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              本文標題:"熔模鑄造的特點及應用范圍-鑄件檢測顯微鏡"

              新聞來源:未知 發布時間:2016-5-30 23:15:16 本站主頁地址:http://www.hu529.com

              熔模鑄造的特點及應用范圍-鑄件檢測顯微鏡


                熔模鑄造
                    熔模鑄造是用易熔材料(一般用蠟質材料)制作模樣,在模
              樣上包覆若干層耐火涂料,制成型殼,熔去模樣后經高溫焙燒然后
              澆注的鑄造方法。熔模鑄造的工藝過程
                  首先用50%的石蠟和50%的硬脂酸作蠟料,將蠟料熔化后澆
              入壓型,做成與鑄件形狀相同的蠟模,將蠟模與澆注系統焊成蠟模
              組,在蠟模組上涂掛涂料(涂料是由石英粉和水玻璃等配制而成),
              然后向其表面撒上一層石英砂,浸入硬化劑(一般為氯化氨水溶液)
              中硬化,反復幾次涂掛涂料和石英砂并硬化,形成5~lOmm厚的型
              殼層,將帶有型殼層的蠟模組浸泡在85—95℃的熱水中,熔去蠟模
              便獲得無分型面的型殼,型殼經過烘干并高溫焙燒,四周填砂后便
              可澆注,經凝固、冷卻、落砂、清理而獲得鑄件。

                熔模鑄造的特點及應用范圍
                  熔模鑄造的主要特點有:
                  1)熔模鑄造可以獲得精度高、表面粗糙度小的鑄件,是一種
              精密鑄造方法。其鑄件精度高,表面質量高,機械加工余量小,可
              實現少、無切削加工。
                  2)可以鑄出形狀復雜的薄壁(最小壁厚可達0.25~0.4mm
              )、帶小孔(最小為西2.5mm)的鑄件。
                  3)能生產各種合金鑄件,尤其適合于生產高熔點及難以切
              削加工的合金鑄件,如耐熱合金、不銹鋼等。
                  4)既可單件生產,又可成批、大量生產。

                5)熔模鑄造工序繁多,生產周期長,原材料的價格貴,鑄件成
              本比砂型鑄造高。而且由于受型殼的限制,鑄件不能太長、太大,
              一般限于25kg以下,大多在lkg以下。
                    熔模鑄造主要用來生產形狀復雜、精度要求較高或難以切
              削加工的小型零件,如汽輪機、燃氣輪機、水輪發動機等的葉片、
              葉輪、導向器、導向輪和汽車、拖拉機、風動工具、機床上的小型
              零件。

              金屬型鑄造

                  金屬型鑄造是將液體金屬澆人用金屬(一般用鑄鐵或鋼)制成
              的鑄型中而獲得鑄件的方法,可“一型多鑄”。金屬鑄型可澆注幾
              百次到幾萬次,故又稱為“永久型鑄造”。與砂型相比,金屬鑄型
              沒有透氣性和退讓性,散熱快,對鑄件有激冷作用。為了防止鑄件
              產生澆不足、冷隔、氣孔、裂紋缺陷,在金屬型上開設排氣槽,澆
              注前應將金屬型預熱,上涂料保護,并嚴格控制鑄件在金屬型中的
              停留時間等。

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